減速機是一種動力傳達機構(gòu)，蝸輪蝸桿減速機是利用螺旋蝸桿與蝸輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。
擺線減速機的工作流程是在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。
減速機的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為蝸輪減速機、蝸桿減速器和行星擺線減速機；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和雙機以及多級減速器。按照齒輪形狀可分為圓弧齒圓柱蝸桿減速機、圓弧圓柱蝸桿減速機、行星擺線減速機、蝸輪絲杠升降機、螺旋絲杠升降機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和擺線針輪減速機。
減速機的檢查和維護:不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。油的更換,冷卻后油的粘度增大放油困難，減速機應在運行溫度下?lián)Q油。
在蝸輪蝸桿減速機家族中，行星減速機以其體積小，傳動效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點，而被廣泛應用于伺服、步進、直流等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提 下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在行星>減速機行業(yè)里，德國NEUGART公司無疑是世界上最著名的廠商，也是國內(nèi) 銷量最多的廠家。該公司擁有全球頂尖的機械工程師和優(yōu)良的設備，產(chǎn)品行銷全世界一百多個國家和地區(qū)。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機時，由于違規(guī)安裝 等人為因素，而導致減速機的輸出軸折斷了，使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此，為了更好地幫助廣大用戶用好行星減速機，本文針對減速機和驅(qū)動電機斷軸的原因 進行了分析，并詳細地介紹了如何正確安裝行星減速機。
不同心出現(xiàn)的斷軸問題

有的用戶在設備運行幾個月后驅(qū)動電機的輸出軸斷了。為什么減速機把驅(qū)動電機的輸出軸扭斷了？為此我們查看了驅(qū)動電機的輸出軸橫斷面，發(fā)現(xiàn)與減速機輸出軸的 橫斷面幾乎完全一樣。橫斷面的外圈較明亮，而越向軸心處斷面顏色越暗，最后到軸心處是折斷的！圖2是橫斷面的照片。這就充分地說明了造成驅(qū)動電機輸出軸斷 軸的主要原因就是電機和減速機裝配時不同心！
當電機和減速機間裝配時同心度保證的非常好時，電機輸出軸承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力，運轉(zhuǎn)時也會很平滑。然而不同心時，輸出軸要承受來自于減速機輸入端的徑向 力，這個徑向力長期作用將會使電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。輸出軸每轉(zhuǎn)動一周，橫向力的方向變化360度。如果同心度的誤 差較大時，該徑向力使電機輸出軸溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，最后該徑向力將會超出電機輸出軸所能承受的徑向力，最后導致驅(qū)動電機輸出軸折斷。當同心 度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，減速機輸入端同樣也會承受來自于電機方面的徑向力，如果這個徑向力同時超出 了二者所能承受的最大徑向負荷的話，其結(jié)果也會導致減速機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂。因此，在裝配時保證同心度至關重要！
吳橋鑫紀源建設機械有限公司主要生產(chǎn)：蝸輪蝸桿減速機（WH系列圓弧齒減速機，CW系列圓弧圓柱蝸桿減速機，圓柱蝸桿減速機），蝸輪絲杠升降機，軸裝飾圓弧圓柱蝸桿減速機,空心軸減速機,行星擺線減速機，中頻電爐專用減速機，鋁合金微型蝸桿減速機。
公司執(zhí)行JB2318—79、CB9147—88、JB/T2982—94標準。通過省級鑒定并獲產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀獎。2001年通過ISO9001質(zhì)量體系認證。
公司的質(zhì)量方針是：質(zhì)量第一，用戶至上。公司誠致的歡迎新老客戶和各界朋友光臨指導，共圖發(fā)展．